CNC vysokorychlostní drátové EDM

CNC High Speed ​​Wire EDM je určen pro výrobce, kteří vyžadují vyšší efektivitu řezání spolu se stabilním výkonem obrábění. Vysokorychlostní drátová EDM-není pouze o zvýšení řezné rychlosti; záleží také na přesném řízení výhozu, koordinovaném pohybu drátu, tuhosti stroje a inteligentní CNC regulaci.

Taizhou Ouling CNC Equipment Co., Ltd. vyvíjí vysokorychlostní drátové EDM stroje s adaptivní vysokofrekvenční-technologií výboje, inteligentní regulací rychlosti a konstrukcí stroje na minerální odlévání pro podporu stabilního řezání při kontinuální výrobě.

Stroj je vhodný pro přesné formy, automobilové a letecké díly, nástroje, hardware a složité mechanické součásti.

Během obrábění tvoří elektrodový drát a obrobek kontrolovanou mezeru elektrického výboje. Materiál je odstraňován opakovanými elektrickými jiskrami, zatímco CNC systém řídí pohyb drátu a dráhu řezání.

Stabilní vysokorychlostní{0}}obrábění závisí na několika faktorech, které spolupracují:

• Řízení vybíjecí energie
• Stabilita pulzní frekvence
• Koordinace pohybu drátu
• Konstrukční tuhost stroje
• Úprava parametrů obrábění v reálném čase-

CNC High Speed ​​Wire EDM integruje tyto funkce pro udržení kontrolovaného řezného výkonu při vyšších rychlostech obrábění.

Adaptivní vysokofrekvenční-technologie vybíjení

Stroj využívá adaptivní vysokofrekvenční{0}}technologii EDM vyvinutou prostřednictvím technické spolupráce s CAXA-CAM a odborníky v oboru.

Systém může:

• Upravte elektrické parametry podle podmínek obrábění
• Udržujte stabilní chování při vybíjení
• Zlepšete účinnost řezání pro různé materiály a tloušťky
• Omezte zbytečné ruční nastavování parametrů

Inteligentní regulace rychlosti

Řídicí systém nepřetržitě monitoruje stav obrábění a podle toho upravuje řezné podmínky.

Toto pomáhá:

• Optimalizujte řeznou rychlost
• Snižte nestabilní výboj
• Minimalizujte náhlé změny během obrábění
• Zlepšete konzistenci během dlouhých výrobních cyklů

Struktura stroje na odlévání minerálů

Tělo stroje na minerální odlévání poskytuje silné tlumení vibrací a strukturální tuhost.

Mezi jeho výhody patří:

• Snížené vibrace při vysoké{0}}rychlosti řezání
• Zlepšená strukturální stabilita
• Lepší odolnost proti tepelné deformaci
• Konzistentnější obrábění během dlouhých provozních období
• To poskytuje stabilní mechanický základ pro vysoko{0}}rychlostní EDM zpracování.

Integrovaný CNC řídicí systém

Stroj je vybaven integrovaným CNC řídicím systémem CAXA pro programování a řízení obrábění.

Mezi hlavní výhody patří:

• Uživatelsky-přívětivý provoz
• Integrované programovací funkce
• Zjednodušené nastavení parametrů
• Snížené ruční zásahy
• Nižší riziko chyb nastavení obsluhy

Stabilní vysoká-rychlost řezání

Stroj je navržen tak, aby udržoval konzistentní obráběcí výkon během dlouhých výrobních cyklů, spíše než aby se zaměřoval pouze na špičkovou řeznou rychlost.

Adaptabilita tloušťky 40–200 mm

Stroj může zpracovávat obrobky z40 mm až 200 mmv tloušťce, takže je vhodný pro různé aplikace forem, nástrojů a mechanických dílů.

Snížené riziko zlomení drátu

Optimalizované řízení vybíjení a koordinovaný pohyb drátu pomáhají snížit nestabilní podmínky obrábění, které mohou vést k neočekávanému přetržení drátu a prostojům.

Kontrolovaná kvalita povrchu

Vyvážená energie výboje a řezná rychlost pomáhají udržovat spolehlivou kvalitu povrchu a zároveň zvyšují efektivitu obrábění.

CNC vysokorychlostní drátové EDM je vhodné pro:

• Přesná výroba forem
• Automobilové komponenty
• Letecké nástroje a díly
• Složité mechanické součásti
• Výroba nástrojů
• Hardwarové zpracování
• Přesné kovové díly
• Všeobecné průmyslové obrábění

Je zvláště vhodný pro továrny, kde je důležitá efektivita obrábění, stabilita výroby a stálá kvalita řezu.

Zvýšení řezné rychlosti bez dostatečné kontroly může vést k:

• Nestabilní výboj
• Časté lámání drátu
• Snížená konzistence obrábění
• Horší kvalita povrchu
• Více zásahů operátora
• Ouling CNC se zaměřuje na řízený výkon při vysokých{0}}rychlostech.

Kombinací adaptivního řízení vybíjení, inteligentní regulace rychlosti, struktury minerálního odlitku a integrovaného CNC provozu je stroj navržen tak, aby dosahoval vyšší účinnosti bez obětování stability výroby.

Různé obráběcí aplikace vyžadují různé konfigurace stroje.

Dostupné možnosti lze hodnotit podle:

• Rozměry obrobku
• Typ materiálu
• Tloušťka řezu
• Požadavky na přesnost
• Objem výroby
• Místní napětí
• Požadavky na kontrolu
• Možné přizpůsobené položky mohou zahrnovat:
• Pojezd stroje
• Velikost pracovního stolu
• Konfigurace CNC
• Napětí a frekvence
• Operační jazyk
• Bezpečnostní konfigurace
• Volitelné obráběcí funkce

Pro přesný výběr stroje mohou zákazníci před objednávkou poskytnout výkresy obrobků a požadavky na obrábění.

Před odesláním může stroj projít:

• Mechanická kontrola
• Testování elektrického systému
• Testování funkcí CNC
• Seřízení stroje
• Ukázkové řezání
• Konečná kontrola konfigurace

Technická podpora může zahrnovat:

• Výběr stroje
• Návod k instalaci
• Provozní školení
• Vzdálená technická podpora
• Návod na údržbu
• Podpora náhradních dílů