Obráběcí stroj se skládá z lože, mechanismu pro uložení drátu, drátěného rámu, pracovního stolu XY, olejové nádrže a dalších součástí. Molybdenový drát navinutý na bubnu pro ukládání drátu prochází vysokorychlostním vratným pohybem přes drátěný rám. Obrobek je upevněn na pracovním stole XY. Pohyb ve směru X i Y je řízen krokovým motorem. Každý signál z CNC systému posune krokový motor o jeden krok a pohání vodící šrouby v obou směrech tak, aby se otáčely prostřednictvím mezilehlého převodového mechanismu, a tím napájely pracovní stoly X a Y.
Moderní drátové EDM stroje, založené na tradičních mechanických strukturách, se vyvíjejí směrem k inteligenci, špičkovým{0}}funkcím a ekologickým technologiím díky použití vysoce-přesných struktur obráběcích strojů, kompenzace tepelné deformace a inteligentních mikro-přesných pulzních napájecích zdrojů. Konkrétně se to odráží v: použití inteligentních pulzních napájecích zdrojů a procesních databází s vestavěnými-expertními optimalizačními systémy; konfigurace systémů automatického navlékání drátu pro zvýšení automatizace zpracování; použití lineárních motorových pohonů v kombinaci s plně uzavřeným-systémem polohování mřížkového pravítka k dosažení vyšší přesnosti pohybu a rychlosti odezvy; a přijetí integrovaného, vysoce-designu lůžka pro zlepšení stability. [4] Kromě toho se k dosažení automatického přizpůsobování parametrů a inteligentního plánování používá technologie umělé inteligence, používají se vysoce přesná lineární vedení a systémy řízení teploty, systém automatického navlékání drátu podporuje opakování navlékání drátu a prodlužuje cyklus údržby a má technologii-úspory energie. [7] Inovace jsou také v pomocných systémech, jako je řízení řezné kapaliny, například optimalizací směru proudění řezné kapaliny a rychlosti proudění se zlepšuje efekt čištění třísek a životnost drátu elektrody.